生产车间质量看板设计欢迎来电

MES看板管理

随着经济发展、技术进步，汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展，导致车间作业管理复杂多变。目前我国汽车模具制造企业中，车间管理层面存在诸多问题，急需一种***的管理理念和***的系统对其进行优化管理。制造执行系统(MES)是面向车间层的实时信息系统，是连接企业计划管理层与生产控制层之间的桥梁，强调整个生产过程的优化。电子看板管理作为MES的核心模块，能够提高车间生产过程控制能力，对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用。

本信息由大荣亚太为您提供，如果您想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询，大荣亚太竭诚为您服务！

应用条件

实施看板管理的先决条件生产均衡化，工序一体化（即作业的标准化），生产的同步化

看板的应用原则没有看板指令不生产，也不运送看板的数据反馈表与实物产品在一起才有效前工序按照电子看板反馈表单的指令进行顺序生产

看板的分类看板就是工作指令，其中包括生产信息、运输信息等，有生产量、时间、方式、顺序、运送量、运送时间、地点、工具等

在制品看板：又分工序内看板、信号看板

领取看板：又分工序间看板及对外订货看析

取料看板：标明了后道工序应领取的物料数量、时间、规格等相应的信息

本信息由大荣亚太为您提供，如果您想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询，大荣亚太竭诚为您服务！

看板的优势

看板***1初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。

1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费***1小化

2. 防止过量生产和过量运送，快速应变生产的紧急状况

3.在正确的时间和地点用正确的方法做的正确事情，进行“目视管理”的工具，生产车间质量看板设计，实面价值流中有效的相互关系

4. 改善生产及管理的工具，以达到全过程的高质量

本信息由大荣亚太为您提供，如果您想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询，大荣亚太竭诚为您服务！